GRC是一个典型的劳动密集型行业,技术含量不高,目前还处于手工作坊时代。投资小,门槛低,小微企业占绝大多数。大资本没有施展空间。
按照个性化建筑装饰设计要求,GRC产品式样规格总在不断变化,根据图纸加工,没有定型产品,无法实现大工业化与集约化生产,GRC被局限在手工作坊中无法自拔。包括欧美工业发达国家也是一样。绝大多数采用GRC手工喷射成型工艺(Sprayed GRC)和预混喷射成型工艺(PremixGRC)两种方式,约占80%以上。在欧美国家一套GRC喷射成型机组设备约5万美元,同类设备国内约5万人民币。可以看出GRC行业的准入门槛非常低,企业规模非常弹性,完全依靠人海战术,只要有市场需求,企业随时可以用简单重复的方式扩大再生产。
随着现代设计理念的不断变化,越来越多的设计使用了三维多曲面、任意曲面造型。 在此背景下,传统木工制模工艺正被先进的CNC数控雕模机床制模工艺所取代。CNC数控雕模机床有很大的优势,可以进行复杂造型数控雕模,2D、3D任意造型均可生产;生产过程全自动,模具产品质量稳定;机器生产具有高精度,高可靠性,保障产品和建筑师电子模具的一致;模具产品一致性强,不受技术工人技术素质的影响;生产效率高,产能稳定,可有效保障工期;但使用CNC数控雕模机床设备、场地一次性投入大;生产成本高;系统复杂,维护成本高;要求高端的建模及相关软件应用人员,人力成本高。传统木工制模工艺生产模具生产成本低,模具通过修模等手段可重复利用,能大幅降低产品造价。传统木工制模工艺生产模具缺点是无法生产复杂造型,可生产2D造型;模具产品质量受技术工人技术素质的影响,质量不稳定,一致性差;模具产品精度低,欧式grc线条,无法保障产品和建筑师电子模具的一致;生产效率低,产能受产品复杂程度影响。GRG产品的生产根据所选用的玻纤材料不同采用层压或喷射工艺生产完成。
GRG安装方法:
GRG产品全部工厂成形制作,预埋安装构件,安装简便,现场做接缝处理,基本无施工损耗。
GRG产品是采用高密度Alpha石膏粉、增强玻璃纤维,以及一些微量环保添加剂制成的预铸式新型装饰材料,产品表面光洁平滑呈白色,材质表面光洁、细腻,白度达到90%以上,并且可以和各种涂料及面饰材料良好地粘结,形成极佳的装饰效果、环保安全不含任何有害元素。此种材料可制成各种平面板、各种功能型产品及各种艺术造型,是目前国际上建筑材料装饰界流行的更新换代产品。正常情况下,建筑设计师们经常会推荐应用在工商业建筑为抵抗高的冲击而增加其稳定性的吊顶为主。此外,由于GRG材料的防水性能和良好的声学性能,尤其适用于频繁的清洁洗涤和声音传输的地方,像学校、医院、商场、剧院等场所。